目前，變壓吸附裝置廣泛應(yīng)用于：壓縮空氣和工業(yè)氣體的干燥；高純氫的制備；空氣分離制氧或制氮；混合氣體的分離，如烷烴、烯烴的分離；生物降解洗滌劑中間物、石腦油高純度正構(gòu)烷烴熔劑和異構(gòu)體的分離等。由于變壓吸附裝置工作時(shí)兩個(gè)或多個(gè)吸附塔需要經(jīng)歷“充壓-高壓吸附-快速卸壓-常壓脫附-充壓”的交替循環(huán)變壓過程。

變壓吸附裝置中的整個(gè)過程依靠程序控制器控制相應(yīng)閥門的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)；閥門內(nèi)部可能會(huì)受到較大的氣壓，可能缺少保護(hù)，內(nèi)外氣壓差較大；在進(jìn)行卸壓時(shí)，一般需要進(jìn)行排氣，排出的氣體可能會(huì)直接排出，可能會(huì)造成浪費(fèi)，又有可能會(huì)污染環(huán)境；吸附裝置中的吸附劑長期使用后，可能會(huì)出現(xiàn)失效，需要進(jìn)行更換，更換過程可能需要人工手動(dòng)進(jìn)行掏出，勞動(dòng)強(qiáng)度可能較大。因此，針對上述問題提出一種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置，包括平板、上閥組、下閥組、吸附劑更換結(jié)構(gòu)、閥組保護(hù)結(jié)構(gòu)以及氣體回收結(jié)構(gòu)，所述平板表面固定嵌合連接有兩個(gè)吸附塔，所述兩個(gè)吸附塔的頂部均設(shè)置有塔蓋，所述塔蓋頂部與上閥組連接，所述吸附塔的底部與下閥組連接，且下閥組連接有排空管，所述排空管連接有電控閥門，所述電控閥門一側(cè)連接有消音器，所述消音器連接有回收氣管，所述排空管表面開有壓力檢測氣口，所述壓力檢測氣口通過測壓氣管與控制箱連接；

所述閥組保護(hù)結(jié)構(gòu)的數(shù)目為兩個(gè)，所述閥組保護(hù)結(jié)構(gòu)包括保護(hù)殼體、固定安裝在保護(hù)殼體一側(cè)的氣泵以及固定安裝在保護(hù)殼體一側(cè)的球閥，所述氣泵的輸出端通過連接管與保護(hù)殼體一側(cè)固定連通，且連接管的末端安裝有第二單向閥，所述上閥組和下閥組設(shè)置在保護(hù)殼體內(nèi)部，所述保護(hù)殼體的外表面固定嵌合連接有氣壓表；

所述吸附劑更換結(jié)構(gòu)包括固定安裝在吸附塔外表面的第二電液推桿以及固接在塔蓋底部內(nèi)壁的連接桿，所述第二電液推桿的輸出頂端與塔蓋底部固接，且塔蓋的底部邊沿處粘合連接有橡膠密封圈，所述連接桿的底端以及塔蓋的內(nèi)壁均固定安裝有孔板，所述孔板的表面開有若干個(gè)等間距分布的通孔；

所述氣體回收結(jié)構(gòu)包括固定嵌合安裝在平板表面的氣缸以及橫桿，所述氣缸的底端與回收氣管的一端固定連通，所述氣缸的內(nèi)部配合連接有活塞，且活塞頂部中心處固定安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿貫穿開設(shè)在氣缸頂部的圓孔，且活動(dòng)桿的頂端與橫桿中部固接，所述平板表面垂直固接有***電液推桿，所述***電液推桿的輸出頂端與橫桿底部固接。

優(yōu)選的，所述上閥組由兩個(gè)***三通管、兩個(gè)***單向閥、出氣管以及調(diào)節(jié)閥組成，所述***三通管的一端與塔蓋頂部固定連通，所述***三通管的另外兩端分別連接***單向閥和調(diào)節(jié)閥的一端，兩個(gè)所述***單向閥之間通過圓管連通，且圓管表面固定連通出氣管，所述出氣管和***三通管底端均貫穿保護(hù)殼體的殼壁，且保護(hù)殼體的殼壁與出氣管外表面和***三通管外表面焊接。

優(yōu)選的，所述下閥組由兩個(gè)第二三通管、兩個(gè)排氣閥、兩個(gè)進(jìn)氣閥、頂管以及兩個(gè)短管構(gòu)成，所述第二三通管的頂端與吸附塔底部固定連通，所述第二三通管的另外兩端分別固定安裝有排氣閥和進(jìn)氣閥，兩個(gè)所述排氣閥之間以及兩個(gè)所述進(jìn)氣閥之間均通過短管連接，其中一個(gè)所述短管表面與排空管一端固定連通，另一個(gè)所述短管表面與頂管一端固定連通，所述排空管、所述頂管和所述第二三通管的頂端均貫穿保護(hù)殼體的殼壁，且保護(hù)殼體的殼壁與排空管外表面、頂管外表面和第二三通管外表面焊接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)閥的閥桿貫穿保護(hù)殼體的底部，且調(diào)節(jié)閥的閥桿與保護(hù)殼體的連接處套接有旋轉(zhuǎn)密封圈。

優(yōu)選的，所述平板的底部垂直固接有三個(gè)支撐板，所述支撐板與控制箱的外側(cè)壁固接。

優(yōu)選的，所述氣缸的外表面與平板之間固定安裝有***加強(qiáng)筋板，且***加強(qiáng)筋板的數(shù)目為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述吸附塔的外表面與平板表面固定安裝有第二加強(qiáng)筋板，且第二加強(qiáng)筋板的數(shù)目為八個(gè)。

優(yōu)選的，所述吸附塔的一側(cè)固定安裝有程序控制器，且程序控制器與下閥組中的排氣閥和進(jìn)氣閥電性連接。

優(yōu)選的，所述***電液推桿的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)***電液推桿分別設(shè)置在氣缸的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述控制箱的內(nèi)部設(shè)置有蜂鳴器、單片機(jī)以及壓力開關(guān)，所述控制箱的外表面嵌合安裝有電源開關(guān)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)開關(guān),所述壓力開關(guān)與測壓氣管一端連接，所述蜂鳴器、壓力開關(guān)、電源開關(guān)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)手動(dòng)開關(guān)均與單片機(jī)電性連接，且單片機(jī)與電控閥門和***電液推桿電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置通過閥組保護(hù)結(jié)構(gòu)可對上閥組以及下閥組進(jìn)行保護(hù)，通過人工進(jìn)行保護(hù)殼體內(nèi)部氣壓的控制，減少上閥組和下閥組的內(nèi)外氣壓差，避免氣壓差過大，造成損傷，提高了使用壽命；

2、該種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置通過氣體回收結(jié)構(gòu)可對排空管排出的氣體進(jìn)行回收，避免浪費(fèi)，在氣壓降低后，可將回收的氣體重新注入到吸附塔中，進(jìn)行處理利用，避免排到外界造成浪費(fèi)以及污染環(huán)境；

3、該種有失壓保護(hù)系統(tǒng)的變壓吸附裝置中的吸附塔上設(shè)置了吸附劑更換結(jié)構(gòu)，在吸附劑需要進(jìn)行更換時(shí)，可便于吸附劑進(jìn)行快速推出，同時(shí)為更換提供了便捷，更換時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度較低，節(jié)約了更換的時(shí)間。